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      珠光粉油墨常见印刷故障及解决方法

      1.大面积印不实 

      无数实践证明,珠光粉油墨印刷,印一组很难达到效果,即使印刷压力、墨量都调得很大,油墨也堆不实、印不平,反而容易引起起脏、粘连等弊病。 


      解决方法:再做同样的一根版,先压的一组墨层薄一点,起打底作用,后压的一组墨量大一点,起达标作用。这样印出来的珠光粉油墨实地厚实平整,效果佳,且无墨皮点子、粘脏等不良现象。需要提醒的是:两机组珠光粉印版的内容完全一样,会给套印带来一定麻烦,特别是纹理清楚的,两机组之间的套印一定要准。


      2.印迹扩大、糊版 

      该故障主要是由于墨量过大、水量过小,纸张印迹部位接收不了过量的珠光粉油墨,向印迹边缘部位扩大。


      解决方法:适当减少墨量,加大水量和连接料,按水量平衡要求规范操作。在印珠光粉油墨中,机长和助手必须提高警惕,勤抽样观察,发现糊版及时处理,否则稍不留意,空白部分就会起脏。 

      3.堆墨 

      这也是易发生的问题。由于珠光粉油墨流变性差,传递性低于一般油墨,容易在印版表面或胶棍上堆积,造成印迹发花不清。

       

      解决方法:勤洗胶棍,勤揩版。印一定数量后必须清洗印版、胶棍一次,清除堆积在上面的多余油墨,保证珠光粉油墨的完好转移。另外,为使下墨保持顺畅均匀,墨斗里的珠光粉油墨要少加、勤加、勤搅动,避免出现“吃空”现象。


      4.背面粘脏 

      造成该故障的原因有3点:其一,纸张吸墨性有限,墨量过大,墨层过厚;其二,收料过紧;其三,润版液和水量使用不当,造成油墨乳化。


      解决方法:其一,严格控制好浓度、用量,印刷时可考虑两块版印刷;其二,适当减少粉量;其三,合理调好收料张力;其四,尽量加高烘干温度。根据实际情况,最大限度降低粘脏风险


      上面几项印珠光粉油墨时出现的印刷故障,是小编也可能是您经常碰到的,不妨试试我们总结的解决方法。  总而言之,要想提高珠光粉油墨的印刷质量,完美达到装饰纸印刷效果,就要充分认识到珠光粉油墨与普通油墨有很大差异,无论从颜料的颗粒、大小、重量,还是物理性质、化学性质都不尽相同,进而准确把握珠光粉油墨的印刷适应性和关注点,养成在工作中多观察、勤思考、善总结的习惯,这样就一定能印出客户满意、同行称赞的装饰纸精品。